تطوير المنتجات

الجيل

التشغيل الذكي

ضبط التكاليف

سرعة الإنتاج

المواد المناسبة

محطات العمل

الأول
(آلة التشكيل بالنفخ)

ضبط يدوي (ميكانيكي)

50 كيلوواط ساعة في الساعة (بما في ذلك الأجهزة المساعدة)

يؤدي التآكل الشديد للقوالب إلى ارتفاع تكاليف الصيانة

720 × 620 مم (الحد الأقصى)

من دقيقة إلى 8 دقائق للقطعة

مادة واحدة

واحدة

الخامس

إدخال تحكم أساسي باستخدام PLC

نظام دفع مؤازر يوفّر 20٪ من الطاقة

تقلّل الأتمتة تكاليف العمالة

400 × 300 مم (دقة عالية)

15 دورة في الدقيقة

المواد الشائعة

ثلاث

الثامن

واجهة تشغيل بشاشة لمس

نظام دفع مؤازر متقدم يوفّر 30٪ من الطاقة

يقلّل التصميم المعياري تكاليف قطع الغيار

تغيير سريع للقوالب لاستيعاب أحجام مختلفة

25 دورة في الدقيقة

مواد مركّبة متعددة

أربع

العاشر

نظام B&R الذكي لإنترنت الأشياء

خفض إجمالي استهلاك الطاقة بنسبة 30–80٪

انخفاض تكلفة الوحدة بنسبة 20٪

820 × 650 مم (دقة عالية)

30 دورة في الدقيقة

(أوتوماتيكية بالكامل)

معظم المواد المتوفرة في السوق

ربط خطوط الإنتاج متعددة المحطات

أبرز مزايا الأداء

المواصفات الفنية

فوائد القطاع

دقة التشكيل

سماحية سُمك الجدار ≤ ±5%، وتشطيب سطحي بمستوى طبي

تجاوز معيار الاتحاد الأوروبي EN 13432 المعايير

حجم القالب (الحد الأقصى)

820 × 650 مم (قابل للتخصيص)

ترتيبات متعددة المنتجات للإنتاج المستمر

توافق المواد

ألواح PP وPS وPET وPVC والألواح القابلة للتحلل الحيوي

تبديل الوصفات بلمسة زر لتقليل وقت التوقف

الصيانة الذكية

تنبيه بالصيانة التنبؤية

انخفاض وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 50%