تطوير آلة التشكيل الحراري

الجيل

التشغيل الذكي

ضبط التكاليف

سرعة الإنتاج

المواد المناسبة

محطات العمل

الأول
(آلة التشكيل بالفقاعات)

ضبط يدوي (ميكانيكي)

50 كيلوواط ساعة في الساعة (بما في ذلك الأجهزة المساعدة)

يؤدي التآكل الشديد للقوالب إلى ارتفاع تكاليف الصيانة

720 × 620 مم (الحد الأقصى)

من دقيقة إلى 8 دقائق للقطعة

مادة واحدة

مفرد

الخامس

إدخال نظام تحكم أساسي باستخدام PLC

نظام مؤازر يوفّر 20% من الطاقة

الأتمتة تخفض تكاليف العمالة

400 × 300 مم (عالي الدقة)

15 دورة في الدقيقة

المواد الشائعة

ثلاث

الثامن

واجهة تشغيل بشاشة لمس

نظام مؤازر متطور يوفّر 30% من الطاقة

التصميم المعياري يخفض تكاليف قطع الغيار

تغيير سريع للقوالب لاستيعاب أحجام مختلفة

25 دورة في الدقيقة

مواد مركّبة متعددة

أربع

العاشر

نظام B&R الذكي لإنترنت الأشياء‌

انخفاض إجمالي استهلاك الطاقة بنسبة 30–80%

انخفاض تكلفة الوحدة بنسبة 20%

820 × 650 مم (عالي الدقة)

30 دورة في الدقيقة

(مؤتمت بالكامل)

معظم المواد المتوفرة في السوق

ربط خطوط الإنتاج متعددة المحطات

أبرز مزايا الأداء

المواصفات الفنية

فوائد القطاع

دقة التشكيل

سماحية سُمك الجدار ≤ ±5%، بتشطيب سطحي بمستوى طبي

متجاوزاً المعيار الأوروبي EN 13432 المعايير

حجم القالب (الحد الأقصى)

820 × 650 مم (قابل للتخصيص)

تخطيطات متعددة المنتجات للإنتاج المستمر

توافق المواد

صفائح PP وPS وPET وPVC والمواد القابلة للتحلل الحيوي

تبديل الوصفات بلمسة واحدة لتقليل وقت التوقف

الصيانة الذكية

تنبيه للصيانة التنبؤية

انخفاض وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 50%