Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

آلة تشكيل حراري للأكواب البلاستيكية بالقالب المائل

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

آلة تشكيل حراري للأكواب البلاستيكية تعمل بالكامل بمحركات سيرفو

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

آلة تشكيل حراري للأكواب البلاستيكية تعمل بالكامل بشكل آلي

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

آلة تشكيل حراري هيدروليكية تعمل بالكامل بشكل آلي

 

تطور التقنيات في آلات LITAI للتشكيل الحراري للأكواب البلاستيكية

 
 
 
 

تأسست شركة LITAI Machinery عام 2001، وبدأت بتصنيع معدات التشكيل الحراري التقليدية، ثم طوّرت عبر 11 جيلًا من الابتكار آلات تشكيل حراري للأكواب بقالب قلّاب تعمل بالكامل بشكل آلي.

تدعم منتجاتها اليوم تطبيقات متنوعة، مثل تغليف الأغذية وتصنيع الحاويات الطبية، وتتجلى أبرز إنجازاتها التقنية في المجالات التالية.

أبرز الإنجازات التقنية حسب جيل الآلة

 
 
 
 

فيما يلي مقارنة تفصيلية بين آلات الأجيال الأول والخامس والثامن والحادي عشر.

الجيل

التشغيل الذكي

كفاءة الطاقة

التحكم في التكاليف

حجم القالب

سرعة الإنتاج

الأتمتة

تهيئة العملية الإنتاجية

الأول
(آلة التشكيل بالتفريغ)

الضبط اليدوي (ميكانيكي)

35 كيلوواط ساعة في الساعة (بما في ذلك المعدات المساعدة)

تكاليف صيانة مرتفعة بسبب تآكل القوالب سريعًا

650 × 500 مم (الحد الأقصى)

1–8 دقائق للقطعة

تشغيل يدوي

آلة منفردة مزودة بوحدة قص

الخامس

(آلة التشكيل الحراري للأكواب البلاستيكية) ‌

تحكم أساسي بواسطة PLC

نظام تشغيل هيدروليكي يوفر 20% من الطاقة

خفض تكاليف العمالة بفضل الأتمتة

650 × 300 مم (اختياري)

15 دورة في الدقيقة

تشغيل شبه آلي

آلة منفردة

الثامن

واجهة تشغيل بشاشة لمس

تشغيل بمحركات سيرفو أو خيار تشغيل سيرفو إضافي

خفض تكلفة قطع الغيار بفضل التصميم المعياري

تغيير سريع للقوالب حتى 750 × 480 مم

30 دورة في الدقيقة

أتمتة جزئية

آلة منفردة مزودة بوحدة تكديس

الحادي عشر

(آلة أكواب بالقالب المائل)

نظام B&R الذكي لإنترنت الأشياء

يحقق التشغيل الكامل بمحركات سيرفو خفضًا بنسبة 30–80%

انخفاض تكلفة الوحدة بنسبة 20%

730 × 320 مم (عالي الدقة)

45 دورة في الدقيقة

(آلية بالكامل)

خط إنتاج مؤتمت بالكامل

الإنتاج

خط

أبرز تطوراتنا الهندسية

 
 
 
 
Intelligent Operation

التشغيل الذكي

  • الأجيال الأول إلى الثالث

    يُشغّل بواسطة أزرار ميكانيكية، ويتطلب معايرة درجة الحرارة والضغط يدويًا.

  • الجيل السادس

    أُدخل نظام تحكم برمجي قائم على PLC، يتيح ضبط المعلمات مسبقًا لضمان تشغيل متسق.

  • الجيل الحادي عشر

    تضمّن نظام B&R الذكي لإنترنت الأشياء للمراقبة اللحظية والضبط التكيفي، ما يقلل زمن الاستجابة للأعطال إلى أقل من 10 ثوانٍ.

Energy & Cost Savings

توفير الطاقة والتكاليف

  • الجيل الرابع

    أُدخل نظام هيدروليكي آلي، ما خفّض استهلاك الطاقة بنسبة 15%.

  • الجيل التاسع

    تضمّن نظامًا لتثبيت درجة حرارة عناصر التسخين؛ إذ يراقب درجة الحرارة في كل منطقة لحظيًا ويضبطها تلقائيًا، ما يقلل فقد الطاقة بنسبة 10%.

  • الجيل الحادي عشر

    حقق خفض بنسبة 80% في إجمالي استهلاك الطاقة مقارنةً بالجيل الأول، مع إطالة عمر القالب بمقدار ثلاثة أضعاف.

Production Efficiency

كفاءة الإنتاج

  • مرونة القوالب

    تطورت من نظام القالب الثابت في الجيل الأول إلى نظام الجيل الحادي عشر نظام القالب المائل، مع تلبية الطلبات بمختلف أحجامها.

  • تحسين السرعة

    من خلال عمليات خط إنتاج متكاملة، يحقق الجيل الحادي عشر 10× كفاءة الجيل الأول، مع معدل إنتاج سليم يتجاوز 99%.

Enhanced Automation

أتمتة محسّنة

  • الجيل الخامس

    أُدخل خط إنتاج شبه آلي، ما قلل الحاجة إلى العمل اليدوي بشكل ملحوظ.

  • الجيل الحادي عشر

    يدمج محطة التكديس المائل, مما يتيح الأتمتة الشاملة من التشكيل وحتى التعبئة والتغليف.

 
آلة أكواب بالقالب المائل من الجيل الحادي عشر
 
 
 
 

نستعرض بإيجاز ميزات أحدث آلاتنا للتشكيل الحراري للأكواب البلاستيكية بالقالب المائل.

أبرز مزايا الأداء

المواصفات الفنية

المزايا التنافسية

دقة التشكيل

انحراف سماكة الجدار ≤ ±5%، وتشطيب سطحي بمستوى طبي

يتجاوز المعيار الأوروبي EN 13432 المعايير

حجم القالب (الحد الأقصى)

750×600 مم (قابل للتخصيص)

مناسبة للمنتجات الكبيرة والطويلة

المواد المتوافقة

صفائح PP وPS وPET والمواد القابلة للتحلل الحيوي

تبديل الوصفات بلمسة واحدة لتقليل وقت التوقف

الصيانة الذكية

تنبيه للصيانة التنبؤية

يقلل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 50%

ابتكار متواصل يقود مستقبل التشكيل الحراري

نتائج تطوير آلات تشكيل الأكواب البلاستيكية
 
 
 
 

يحقق الجيل الحادي عشر تطورات كبيرة بفضل ثلاث تقنيات أساسية: التشغيل الكامل بمحركات سيرفو، والتشكيل المركّب، وإنترنت الأشياء الذكي.

  • التشغيل

    من التشغيل اليدوي إلى «الإنتاج بلمسة واحدة»

  • الطاقة

    من الاستهلاك المرتفع إلى التصنيع الأخضر

  • التكلفة

    من الصيانة المكثفة إلى قيمة طويلة الأمد

  • الكفاءة

    من آلات منفردة منخفضة الإنتاجية إلى خطوط إنتاج ذكية